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空气源热泵常见故障及排除方法

 发布时间:2022-12-05 浏览次数:0

常见故障一  高压报警原因及排除方法

空气源热泵高压报警(仪表显示报警代码)故障原因主要分两大类:一是水路系统;二是电控系统。区别方法:主机通电即高压报警,一般为电控系统故障;主机正常工作几分钟或一段时间后,高压报警,一般为水路系统故障。

高压报警常见故障原因及解决方法

类别

故障现象

故障特征

故障原因

解决方案

 

 

 

 

 

 

设备主机正常工作几分钟或一段时间后出现高压故障报警;偶尔出现高压故障报警(偶发)

出现上述两种故障现象,一般为水路系统故障

无论设备进出水温度为多少,设备开机运行3~5分钟即出现高压报警

 

 

循环水路不畅

(或堵或断)

1:检查水路所有阀门是否发打开

2:检查水箱是否水位过低

3:检查Y”型过滤器是否被杂质堵塞

4:循环泵是否存在气堵,对循环泵进行排气

设备出水温度较低时压力正常;但主机运行一段时间后(或几个小时),出水温度高时或水箱水位高时出现高压报警,且高压表显示值异常

1:水泵流量不足

2:末端水路过长、或水路管线弯头过多

3:换热系统因当地水质问题结垢

1:更换水泵(匹配适合的流量)

2:采暖系统单回路管长不超过100米;弯头尽可能少,尽量选用45度弯头

3:实用专业除垢剂对换热器进行清洗

主机通电即报高压报警或

压缩机还没启动即显示高压报警

以上现象一般为电控系统障

热泵主机通电,水泵、风机及压缩机还没有启动,就报高压报警

1:水箱水温传感器故障

2:高压开关故障

3:主板损坏

检查显示水温与实际水温是否一致

1:如果差距比较大,可判定水温传感器故障,需要更换水温传感器;

2:如果温度一致,可将主板高压开关端子短接,然后主机通电启动,如不再报警,则可判定高压开关故障,需要更换高压开关;

3:如依旧报警,则可判定是主板高压控制芯片损坏,可更换高压控制芯片或更换主板

报高压故障报警没有规律性,且报警时压力表数值在正常范围

主板高压控制芯片损坏

检查主板损坏程度,并更换高压控制芯片或更换主板


水路系统故障高压报警的原因及排除方法

 1 无论当前水温多少度,开机3-5 分钟即高压报警,且高压表会高于3Mpa,大多为循环水路不通。

排除方法检查水箱是否水位过低;循环泵前阀门是否打开;过滤器 是否被异物堵了(型过滤器过滤网堵帽要向下),循环泵是否进行了排气,循环泵是否正常工作。

(如果冬季温度低的时候因为断电,造成换热器内部结冰,水路铜管膨胀后造成氟路铜管堵塞,也会出现上述情况。)

2 水温较低时正常,主机运行几个小时后,在较高水温段时出现压报警,且高压表会高于 3Mpa

故障原因有 A、水泵流量不足; B、循环管路太长,弯头太多;C、换热器结垢。

排除方法A、更换水泵

B、正常情况下,建议主机和水箱之间的距离不要超过米,建议保持在 1.5 米之内,循环管越短越好,循环管路弯头数量不要超过 6 个,保持在 3-4 个,使用 45 度弯。

C、使用醋或其他除垢剂,对换热器进行清洗,清洗时要把握好时间和剂量,防止将换热器清洗穿孔,造成更大损失,清洗时可以使用内循环,也可以使用外循环,尽量不要用草酸或稀盐酸。

电控系统故障高压报警的原因及排除方法

1、主机通电水泵、风机、压缩还没有启动就报警,大多为水箱水温探头、化霜探头坏、高压开关坏或主板坏。

排除方法:先检查显示水温、化霜温度与实际情况是否一致,若差距较大,须更换温度探头。 若显示水温正常,可临时将主板高压开关短接,再通电,若不报警且高压正常,即高压开关坏,或仍然报警就是主板坏。

2、高压报警不规律,低水温段,高水温段都偶尔会出现高压报警, 且高压报警出现时压力表的值并不高。

排除方法:检查或更换主板

常见故障二 低压报警原因及排查排除方法

1 机组工作时低压在 0.1Mpa以下,出现低压报警,为缺冷媒或无冷媒。

2、机组工作时低压显示正常,且在 0.1Mpa 以上,出现低压报警,大多为以下几种情况。

A、蒸发器脏堵严重,或冬天蒸发器结霜严重,造成通风不不良,低压报警。

清洗蒸发器脏堵污垢;或手动除霜

B、风扇不转,通风不好,造成低压报警。

勘察设备周围通风条件,检查并更换风扇电机

C、低压开关故障或主板故障。

检查方法:低压开关端子短接,如果故障依旧就是主板坏了,需要更换控制主板;如果故障消失,就是低压开关坏了,需要更换低压开关。

常见故障三 蒸发器结霜原因分析及故障排除方法

  进入冬季,或者再温度低湿度高的气候条件下,空气源热泵蒸发器结霜属于正常现象,但如果结霜后不能正常化霜,甚至结冰,就会严重影响加热效果,作为一种故障现象判断步骤及排除方法如下:

首先检查设置的化霜启动时间,启动温度,化霜时间,化霜结束温度设置是否合理。


故障特征

原因分析

解决方案

蒸发器底部结霜或化不净

积水托盘排水不畅

热水冲淋蒸发器积霜及积水盘

蒸发器均匀结霜并且不化霜

化霜探头损坏或四通阀损坏

将化霜探头置于霜中,静置三分钟以上,如果温度显示在5度或以上,可判定是化霜探头损坏,更换化霜探头即可

对四通阀进行换向操作或直接对四通阀通电若没有吸合声音、也没有冷媒流动声音,则可基本判定为四通阀线圈损坏,需更换新的四通阀。若有吸合声音,但是没有冷媒流动声音,则可判定为四通阀阀体卡死无法打开,无法换向;可尝试敲击阀体,如无法解决问题,需要更换四通阀。

 

能够化霜,但是化霜化不干净,或一侧有霜,一侧无霜

化霜退出(结束)温度设置过低或化霜持续时间设置过短

 

适当调整化霜退出(结束)温度;

适当延长化霜持续时间

化霜传感器(探头)位置不合适

将化霜传感器(探头)调整至结霜严重的位置

 

 

 

 

短时间内频繁结霜

 

 

温度设置不合理或通风不畅

检查化霜进入温度是否合理,

如没有问题,再检查主机周围是否通风良好,建议清理主机周围杂物并清洗蒸发器

适当延长化霜运行持续时间;并调高化霜退出(结束)温度

 

冷媒不足或冷媒泄漏

先用热水冲淋方式手动化霜,然后观察设备正常制热运行时低压表数值,若运行压力低于正常值,则可判定冷媒不足或者冷媒泄漏,需要补充冷媒或检查泄漏点并维修

风量不足

检查风扇电机是否损坏,需更换风扇电机

蒸发器结霜原因及故障排查方法

一、蒸发器底部结霜,大多为积水盘排水不畅导致,用热水人工化霜后,清理污物,保持积水盘排水畅通。

二、两侧均匀结霜,且一直不化霜

1、查看化霜温度,或将主机化霜探头置于霜体中,分钟以上,若化霜温度显示在 5 度以上,基本可以判定是化霜探头故障,用热水冲淋,人工化霜后,更换化霜探头。

2、压缩机工作正常,对四通阀进行换向操作,或直接对四通阀通电,

若没有四通阀吸合的声音,也没有冷媒流动的声音,基本可以判定四通阀线圈坏。

若有吸合的声音,但没有冷媒流动的声音,则四通阀卡死打不开,无法换向,需更换四通阀。

三、化霜不干净,一侧有霜,一侧无霜。

1、化霜结束温度设置过低或化霜时间设置过短。

2、化霜探头位置不合理,将化霜探头放置在结霜严重的地方。

四、短时间频繁结霜

1、若化霜温度显示正常,在0度以下,检查主机周围通风是否良好,清理周围杂物和清洗蒸发器,并可适当延长化霜持续时间和提高化霜退出结束温度。

2、主机频繁结霜,且低力表压力较低,先用热水人工化霜,然后观察制热时的低压表,若压力低于正常值(可对照同类机型),基本可以判定冷媒不足,或冷媒泄漏。

3、主机风扇电机损坏或风量不足。

五、蒸发器一侧或两侧不均匀结霜或部分结霜

冷媒分流不均匀导致,大多为某一路毛线管不畅通或冰堵所致

排除方法为:将化霜探头移到先结霜且不易化霜的铜管上或更换毛细管,重新抽真空,加冷媒。

六、化霜过程中出现高压保护:结束(退出)化霜温度设置过高,调整结束(退出)化霜温度。

七、化霜过程中出现低压保护:节流膨胀阀反向时堵塞或开度过小。

、没有结霜也在化霜:启动化霜温度设置过高,或化霜探头坏,导致误动

常见故障四 排气温度过高故障及解决办法

1水温上限设置过高,超过 60 度。

2水温探头没有放到位或水温探头坏(显示低于 55 度,实际水温 60 度以上),温度显示不准确导致排气温度过高。

3排气温度设置过低,正常为120,导致出现排气温度过高故障。

4排气探头故障(关机10分钟后,压缩机没有工作,排气温度仍明显高于环境温度),导致出现排气温度过高故障。

5化霜探头故障,导致排气温度过高。明明结了很厚的霜,化霜温度却显示在 0 度以上,一直不化霜。

6循环水流量不足,会导致排气温度过高。比如 Y 型过滤器堵塞,水泵有空气,阀门开度过小,机组换热器结水垢等。

7压缩比过大。比如风扇损坏或蒸发器严重脏堵(结冰)造成风量不足、吸气温度过低,就会造成压缩比过大,排气温度会急剧上升。

8冷媒泄漏,导致排气温度过高。(机器工作时,观察低压表读数会偏低)

9冷冻油不足,导致排气温度过高。

10电压不稳定,电流过高,会导致排气温度过高。

11电子膨胀阀开度过小,导致排气温度过高。

12系统进空气,形成冰堵,造成排气温度过高。

排气温度过高故障及解决办法

【故障现象】:仪表显示高温报警代码(不同机型显示代码不同,请参照机型说明手册故障代码表),并显示高温或伴随鸣叫声

【检查步骤】:1、显示水温明显低于实际水温。比如,显示 40 度,实际水温烫手(50 度以上才会烫水),则是探头没有塞到位或探头坏了。

【排除方法】:重新放置探头或更换水温探头

2  显示水温高于设定上限温度10 度以上。比如设定上限温度30度,显示50度。

【排除方法】:重新调整上、下限温度。

3 查看排气温度(不同机型控制面板查看方式不同,需参考机型手册)

关机30分钟后排气温度仍明显高于环境温度。可以判定是排气探头坏。

【排除方法】:更换排气温度探头

4 排气温度设置过低,正常值为120

【排除方法】:正确设置排气温度,不同型号主板,设置方法不同,具体请参见设备手册说明书

5 断电再次启动,看风扇是否工作,冬天风扇不工作时,会导致吸气温度过低,压缩比增大,压缩机超负荷运行,排气温度会急骤上升。

【排除方法】:若风扇不工作,检查风扇是否有供电,有供电则是风扇电容坏或风扇本身坏,无供电则是主板坏。

6 蒸发器结冰严重,导致通风不良,吸气温度过低,压缩比增大,压缩机超负荷运行,排气温度会急骤上升。

【排除方法】:按照蒸发器结霜的检查步骤和方法先解决不化霜的问题。

7 蒸发器严重脏堵或严重通风不良,会导致吸气温度过低,压缩比增大,压缩机超负荷运行,排气温度会急骤上升。

【排除方法】:清理蒸发器,保持通风良好

8 设定上限温度低于下限温度。比如仪表显示设定的上限温度为 10 度,下限温度为 50 度,基本可以判定是主板坏了,重新调整好,断电后看能否记忆,若不能,就是主板坏了。

【排除方法】:更换主板

9 检查电压是否正常,电压不稳,电流过大,会导致压缩机超负荷运行,排气温度过高。

【排除方法】:临时解决办法:关闭排气温度过高报警(不同控制系统主板设置不同,请参考产品手册设置),解决办法,改变供电环境。

10 冷媒泄漏,导致排气温度过高,表现特征为工作时升温非常慢。

【排除方法】:临时解决办法:关闭排气温度过高报警(不同控制系统主板设置不同,请参考产品手册设置)。解决办法:查找漏点补焊或更换水箱,重新抽真空,加冷媒。

11 压缩机冷冻油不足,导致排气温度过高。

【排除方法】:临时解决办法:关闭排气温度过高报警(不同控制系统主板设置不同,请参考产品手册设置)。解决办法:重新抽真空,加冷冻油,加冷媒。

12 系统进空气,形成冰堵,导致排气温度过高。

【排除方法】:临时解决办法:关闭排气温度过高报警(不同控制系统主板设置不同,请参考产品手册设置)。解决办法:重新抽真空,加冷冻油,加冷媒。

常见故障五 压缩机过流保护故障原因及分析

1过流保护值设置过低;调整过流保护参数值

2电压过高、过低或不稳定

3接线柱松动

4电容坏(220V 机组)

5、压缩机反转;

6、电流互感器坏;

7、主板坏。

8、冷媒过多。

空气能显示过流原因,从五方面入手分析

一、业户使用或设置问题

1、水温设置问题,制热时水温设制过高,制冷时设置过低

2、过流保护置设置过小

二、水路问题(原因水流达不到机组要求引起压力过高)

1、循环泵坏(或水泵选型过小)

2、过滤器阻塞

3、水垢问题

4、管路问题(管径过细或 PPR 管焊阻或弯头过多水阻过大)

三、氟路问题(由氟系统引起压力过高)

1、膨胀阀坏

2、充氟过多

3、压机本身问题

4、氟系统高压段阻塞,如膨胀阀,过滤器

5、回油问题,引起压机过流,如分机管路过长,或油气分离或汽液分离回油孔阻

四、电器问题

1、电压不稳

2、水箱温度传感器,变值,或从水箱盲管中掉出探不到真实水温

3、压机电容(220)

4、接线松动(空气开关或接触器,特别压机接线是查插头式)

5、主板或主板上电流互感坏

五、安装位置不佳 不利于空气流通

如很多客产想安装在室内或室外再建小房子保护空 气能等

常见故障六 传感器故障分析与排查

传感器故障分为以下几种原因:

1、传感器线短路或断路

2、传感器进水腐蚀导致阻值改变

3NTC 芯片老化导致阻值改变

4、传感器受强电磁干扰

5、传感器采样分压电阻虚焊或阻值变化

6、传感器采样旁路电容虚焊或容值变化

以上问题用一块万用表测量与其他正常的传感器进行比较便知原因。         

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